1. Нізкае спажыванне энергіі, высокая прадукцыйнасць
Ступень аўтаматызацыі высокая, а эфектыўнасць значна павышаецца. Вырабленая бульба фры мае аднастайны выгляд, менш матэрыялу, паслядоўны смак, не так лёгка мяняе колер, добра захоўвае пажыўныя рэчывы, энергазберагае і абараняе навакольнае асяроддзе.
2. Здароўе і бяспека
Усё абсталяванне (дэталі, якія кантактуюць з матэрыяламі) выраблена з нержавеючай сталі, лёгка чысціцца і гігіенічна.
3. Працуе плаўна
Электрычныя аксэсуары ўсёй машыны — гэта вядомыя брэнды, якія прайшлі выпрабаванні на рынку, з гарантаванай якасцю, нізкім узроўнем адмоў і працяглым тэрмінам службы.
4. Настроены
У залежнасці ад майстэрні кліента, ёсць таксама індывідуальныя паслугі для патрабаванняў вытворчасці.
Класіфікацыя і канкрэтнае ўвядзенне лініі вытворчасці хутказамарожанай бульбы фры:
Сырая бульба → Элеватар для загрузкі → Мыйка-чысцячая машына → Сартавальны канвеер → Элеватар → Рэзак → Пральная машына → Бланшырная машына → Ахаладжальная машына → Машына для абязводжвання → Смажачная машына → Машына для зняцця тлушчу → Канвеерная лінія для праглядвання → Тунэльная маразільная камера → Аўтаматычная упаковачная машына
Асноўны працэс вытворчасці хутказамарожанай бульбы фры коратка апісваецца наступным чынам:
(1) Папярэдняя падрыхтоўка сыравіны. Каб падоўжыць цыкл апрацоўкі, бульбяную сыравіну неабходна захоўваць працяглы час. Пасля працяглага захоўвання сыравіны ўтрыманне цукру і пажыўныя рэчывы ў ёй зменяцца да пэўнай ступені. Таму перад апрацоўкай неабходна правесці пэўны перыяд аднаўленчай апрацоўкі, каб інгрэдыенты сыравіны адпавядалі патрабаванням апрацоўкі.
(2) Ачыстка ад глею ў асноўным прызначана для выдалення асадка і старонніх рэчываў на паверхні бульбяной сыравіны.
(3) Ачысціце і аддзеліце скурку бульбы і апырскайце яе растворам для абароны колеру, каб прадухіліць акісляльнае пацямненне на паверхні ачышчанай бульбы.
(4) Абрэзка Ачышчаную бульбу абразаюць уручную, каб выдаліць неачышчаную скурку, пупышкі, няроўнасці і зялёныя часткі.
(5) Нарэзаць палоскамі. Згодна з рознымі спецыфікацыямі, бульбу нарэжце квадратнымі палоскамі, прычым палоскі павінны быць акуратнымі і роўнымі.
(6) Фракцыйнае аддзяленне кароткіх палос і смецця, якія ўтвараюцца падчас апрацоўкі, для павышэння выхаду.
(7) Для абязводжвання і сушкі выкарыстоўваецца сеткаватая стужка для выдалення павярхоўнай вільгаці з бульбы фры і падрыхтоўкі да наступнага працэсу смажання.
(8) Бульбу фры ненадоўга абсмажваюць у гарачым алеі, затым вылоўліваюць, а лішні алей адфільтроўваюць, каб бульба фры магла мець унікальны бульбяны водар.
(9) Хутказамарожаная смажаная бульба фры папярэдне астуджаецца і адпраўляецца ў абсталяванне для хуткай замарозкі для глыбокай замарозкі і хуткай замарозкі, каб крышталізацыя ў бульбе фры была раўнамернай, што зручна для працяглага захоўвання свежасці і захавання першапачатковага смаку.
(10) Ахаладжванне пакетаў можа ажыццяўляцца ўручную або з дапамогай аўтаматычнага абсталявання. Падчас працэсу ўпакоўкі час варта максімальна скараціць, каб пазбегнуць паглынання вільгаці і размарозкі хутказамарожанай бульбы фры, што паўплывае на якасць прадукту. Пасля ўпакоўкі адразу ж захоўваць у халадзільніку.
Хутказамарожаная бульба фры, замарожаная бульба фры, паўфабрыкаты з бульбы фры, закускі з бульбы фры