Прынцып працы лініі па вытворчасці бульбы фры
1. Ачышчальнік: працэс ачысткі і ачысткі адначасова, высокая эфектыўнасць і нізкае спажыванне.
2. Рэзак: нарэзаны палоскамі, лускавінкамі і лустачкамі, рэгуляваны памер рэзкі
3. Бланшыраванне: прамыванне і абарона колеру нарэзаных бульбяных чыпсаў.
4. Дэгідратар: цэнтрабежная дэгідратацыя, скарачэнне часу сушкі і паляпшэнне смаку бульбяных чыпсаў.
5. Фрыцюрніца: захоўвае якасць і смак бульбяных чыпсаў.
6. Дэоілер: выкарыстоўвайце цэнтрабежны рухавік, пераадольвайце недахоп турботы.
7. Машына для дадання араматызатара: чыпсы раўнамерна круцяцца, дадайце прыправу з дапамогай распыляльніка, каб іх не было лёгка зламаць.
8. Вакуумная ўпаковачная машына: пры ўпакоўцы чыпсы змяшчаюцца ў азот, што дазваляе пазбегнуць іх пашкоджання. Акрамя таго, яны могуць адначасова аэраваць, спакаваць і наносіць дату.
Класіфікацыя і канкрэтнае ўвядзенне лініі вытворчасці хутказамарожанай бульбы фры:
Сырая бульба → Элеватар для загрузкі → Мыйка-чысцячая машына → Сартавальны канвеер → Элеватар → Рэзак → Пральная машына → Бланшырная машына → Ахаладжальная машына → Машына для абязводжвання → Смажачная машына → Машына для зняцця тлушчу → Канвеерная лінія для праглядвання → Тунэльная маразільная камера → Аўтаматычная упаковачная машына
Хутказамарожаная бульба фры, замарожаная бульба фры, паўфабрыкаты з бульбы фры, закускі з бульбы фры